አጠቃላይ እና ዝርዝር! ስለ ብረት ማጥፊያ የተሟላ እውቀት!

የማጥፋት ፍቺ እና ዓላማ
አረብ ብረቱ ከወሳኝ ነጥብ Ac3 (hypoeutectoid steel) ወይም Ac1 (hypereutectoid steel) በላይ ባለው የሙቀት መጠን ይሞቃል፣ ሙሉ በሙሉ ወይም በከፊል austenitized ለማድረግ ለተወሰነ ጊዜ ይቆያል፣ ከዚያም ከወሳኝ የማጥፋት ፍጥነት በላይ በሆነ ፍጥነት ይቀዘቅዛል። እጅግ በጣም ቀዝቃዛ የሆነውን austenite ወደ martensite ወይም ዝቅተኛ bainite የሚቀይረው የሙቀት ሕክምና ሂደት ኩዊቺንግ ይባላል።

የማጥፋት ዓላማ ማርቴንሳይት ወይም ዝቅተኛ የቤይኒት መዋቅር ለማግኘት እጅግ በጣም ቀዝቃዛ የሆነውን ኦስቴኒት ወደ ማርቴንሳይት ወይም ቤይኒት መለወጥ ሲሆን ከዚያም የብረት ጥንካሬን፣ ጥንካሬን እና የመቋቋም አቅምን በእጅጉ ለማሻሻል በተለያዩ የሙቀት መጠኖች ከሙቀት ማስተካከያ ጋር ይጣመራል። የተለያዩ የሜካኒካል ክፍሎች እና መሳሪያዎች የተለያዩ የአጠቃቀም መስፈርቶችን ለማሟላት የመልበስ፣ የድካም ጥንካሬ እና ጥንካሬ፣ ወዘተ። ማጥመጃ እንደ ፌሮማግኔቲዝም እና የዝገት መቋቋም ያሉ የተወሰኑ ልዩ ብረቶች ልዩ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያትን ለማሟላትም ሊያገለግል ይችላል።

የብረት ክፍሎች በአካላዊ ሁኔታ ላይ ለውጥ ሲኖር በማጥፊያ መካከለኛ ውስጥ ሲቀዘቅዙ፣ የማቀዝቀዝ ሂደቱ በአጠቃላይ በሚከተሉት ሶስት ደረጃዎች ይከፈላል፡ የእንፋሎት ፊልም ደረጃ፣ የማብሰያ ደረጃ እና የኮንቬክሽን ደረጃ።

የብረት ጥንካሬ
ጠንካራነት እና ጠንካራነት ብረት የማጥፋት ችሎታን የሚገልጹ ሁለት የአፈጻጸም አመልካቾች ናቸው። እንዲሁም ለቁሳቁስ ምርጫ እና አጠቃቀም አስፈላጊ መሠረት ናቸው።

1. የጠንካራነት እና የጠንካራነት ፅንሰ-ሀሳቦች

ጥንካሬ ማለት ብረት በተመቻቸ ሁኔታ ሲጠፋና ሲጠነክር ሊያገኘው የሚችለውን ከፍተኛ ጥንካሬ የማግኘት ችሎታ ነው። የብረት ጥንካሬን የሚወስነው ዋናው ነገር የአረብ ብረት የካርቦን ይዘት ነው። ይበልጥ ትክክለኛ ለመሆን፣ በማጥፋትና በማሞቅ ጊዜ በኦስቲኔት ውስጥ የሚሟሟ የካርቦን ይዘት ነው። የካርቦን ይዘት ከፍ ባለ ቁጥር የአረብ ብረት ጥንካሬ ይጨምራል። በብረት ውስጥ ያሉት ቅይጥ ንጥረ ነገሮች በጠንካራነቱ ላይ ብዙም ተጽዕኖ አይኖራቸውም፣ ነገር ግን በብረቱ ጥንካሬ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።

ጥንካሬ ማለት በተወሰኑ ሁኔታዎች ውስጥ የብረትን የማጠናከሪያ ጥልቀት እና የጥንካሬ ስርጭት የሚወስኑ ባህሪያትን ያመለክታል። ማለትም፣ ብረት ሲጠፋ የጠነከረውን ንብርብር ጥልቀት የማግኘት ችሎታ። የብረት ውስጣዊ ባህሪ ነው። ጥንካሬ በእውነቱ ኦስቴኒት ብረቱ ሲጠፋ ወደ ማርቴንሳይት የሚቀየርበትን ቀላልነት ያንፀባርቃል። በዋናነት ከብረት እጅግ በጣም ቀዝቃዛው ኦስቴኒት መረጋጋት ወይም ከብረት ወሳኝ የማጥፋት የማቀዝቀዣ ፍጥነት ጋር የተያያዘ ነው።

በተጨማሪም የብረት ጥንካሬ ከብረት ክፍሎች ውጤታማ የማጠናከሪያ ጥልቀት በተለየ የማጥፊያ ሁኔታዎች ውስጥ መለየት እንዳለበት መጠቆም አለበት። የብረት ጥንካሬ የብረቱ ውስጣዊ ባህሪ ነው። በራሱ ውስጣዊ ምክንያቶች ላይ ብቻ የተመካ ሲሆን ከውጫዊ ምክንያቶች ጋር ምንም ግንኙነት የለውም። የብረት ውጤታማ የማጠናከሪያ ጥልቀት የሚወሰነው በብረቱ ጥንካሬ ላይ ብቻ ሳይሆን ጥቅም ላይ በሚውለው ቁሳቁስ ላይም ጭምር ነው። እንደ ማቀዝቀዣ መካከለኛ እና የስራ ቁራጭ መጠን ካሉ ውጫዊ ምክንያቶች ጋር የተያያዘ ነው። ለምሳሌ፣ በተመሳሳይ የማጥፊያ ሁኔታዎች ስር፣ የአንድ ብረት ጥንካሬ ተመሳሳይ ነው፣ ነገር ግን የውሃ ማጥፊያ ውጤታማ የማጠናከሪያ ጥልቀት ከዘይት ማጥፊያ የበለጠ ነው፣ እና ትናንሽ ክፍሎች ከዘይት ማጥፊያ ያነሱ ናቸው። የትላልቅ ክፍሎች ውጤታማ የማጠናከሪያ ጥልቀት ትልቅ ነው። ይህ ማለት የውሃ ማጥፊያ ከዘይት ማጥፊያ የበለጠ የማጠናከሪያ አቅም አለው ማለት አይቻልም። ትናንሽ ክፍሎች ከትላልቅ ክፍሎች የበለጠ የማጠናከሪያ አቅም አላቸው ማለት አይቻልም። የብረት ጥንካሬን ለመገምገም እንደ የስራ ቁራጭ ቅርፅ፣ መጠን፣ የማቀዝቀዣ መካከለኛ ወዘተ ያሉ ውጫዊ ምክንያቶች ተጽዕኖ መወገድ እንዳለበት ማየት ይቻላል።

በተጨማሪም፣ ጠንካራነት እና ጠንካራነት ሁለት የተለያዩ ፅንሰ ሀሳቦች ስለሆኑ፣ ከተጠማ በኋላ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ብረት የግድ ከፍተኛ ጥንካሬ ሊኖረው አይችልም፤ እና ዝቅተኛ ጥንካሬ ያለው ብረትም ከፍተኛ ጥንካሬ ሊኖረው ይችላል።

2. ጠንካራነትን የሚነኩ ምክንያቶች

የአረብ ብረት ጥንካሬ የሚወሰነው በኦስቴኒት መረጋጋት ላይ ነው። እጅግ በጣም ቀዝቃዛ የሆነውን ኦስቴኒት መረጋጋትን የሚያሻሽል፣ የC ኩርባን ወደ ቀኝ የሚያዞር እና በዚህም ወሳኝ የሆነውን የማቀዝቀዣ መጠን የሚቀንስ ማንኛውም ነገር የከፍተኛ ብረትን የጠንካራነት አቅም ሊያሻሽል ይችላል። የኦስቴኒት መረጋጋት በዋናነት የሚወሰነው በኬሚካላዊ ውህደቱ፣ በእህል መጠኑ እና በአቀማመጡ ወጥነት ላይ ሲሆን ይህም ከብረቱ ኬሚካላዊ ስብጥር እና ከማሞቂያ ሁኔታዎች ጋር የተያያዘ ነው።

3. የጠንካራነት መለኪያ ዘዴ

የአረብ ብረትን ጠንካራነት ለመለካት ብዙ ዘዴዎች አሉ፣ በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉት ወሳኝ ዲያሜትር የመለኪያ ዘዴ እና የመጨረሻ-ጠንካራነት የሙከራ ዘዴ ናቸው።

(1) ወሳኝ ዲያሜትር የመለኪያ ዘዴ

ብረቱ በተወሰነ መካከለኛ ውስጥ ከተጠፋ በኋላ፣ ኮር ሁሉንም ማርቴንሳይት ወይም 50% ማርቴንሳይት መዋቅር ሲያገኝ ከፍተኛው ዲያሜትር ወሳኝ ዲያሜትር ይባላል፣ በዲሲ የተወከለው። ወሳኝ ዲያሜትር የመለኪያ ዘዴው የተለያዩ ዲያሜትሮች ያሏቸው ክብ ዘንጎችን መስራት ነው፣ እና ካጠፉ በኋላ በእያንዳንዱ የናሙና ክፍል ላይ ባለው ዲያሜትር ላይ የተከፋፈለውን የጠንካራነት U ኩርባ ይለኩ እና ከፊል-ማርቴንሳይት መዋቅር ጋር ያለውን ዘንግ በመሃል ላይ ያግኙ። የክብ ዘንግ ዲያሜትር ይህ ወሳኝ ዲያሜትር ነው። ወሳኝ ዲያሜትር በጨመረ ቁጥር የብረቱ ጠንካራነት ከፍ ያለ ነው።

(2) የማጥፋት ሙከራ ዘዴን ማጠናቀቅ

የመጨረሻው የማጥፊያ ሙከራ ዘዴ መደበኛ መጠን ያለው የመጨረሻ የማጥፊያ ናሙና (Ф25ሚሜ × 100ሚሜ) ይጠቀማል። ከኦስቲኒቲዜሽን በኋላ፣ ውሃ በልዩ መሳሪያዎች ላይ በናሙናው አንድ ጫፍ ላይ ይረጫል። ከቀዘቀዘ በኋላ፣ ጥንካሬው የሚለካው ከውሃ ከቀዘቀዘው ጫፍ - በአዝራሩ አቅጣጫ ነው። የርቀት ግንኙነት ኩርባን የመፈተሽ ዘዴ። የመጨረሻው የማጥፊያ ሙከራ ዘዴ የብረት ጥንካሬን ለመወሰን ከሚረዱ ዘዴዎች አንዱ ነው። ጥቅሞቹ ቀላል አሠራር እና ሰፊ የአጠቃቀም ክልል ናቸው።

4. ውጥረትን፣ መበላሸትን እና ስንጥቅን ማጥፋት

(1) በማጥፋት ወቅት የሥራው ክፍል ውስጣዊ ውጥረት

የሥራው ክፍል በማጥፊያው መካከለኛ ውስጥ በፍጥነት ሲቀዘቅዝ፣ የሥራው ክፍል የተወሰነ መጠን ስላለው እና የሙቀት ኮሲቨቲቭ ኮፊሸንት እንዲሁ የተወሰነ እሴት ስለሆነ፣ በማቀዝቀዣው ሂደት ውስጥ የተወሰነ የሙቀት ቅልመት በስራው ክፍል ውስጠኛ ክፍል ላይ ይከሰታል። የገጽታ ሙቀት ዝቅተኛ ነው፣ የኮር ሙቀት ከፍተኛ ነው፣ እና የገጽታ እና የኮር ሙቀቶች ከፍተኛ ናቸው። የሙቀት ልዩነት አለ። በስራው ክፍል የማቀዝቀዣ ሂደት ወቅት፣ ሁለት አካላዊ ክስተቶችም አሉ፡ አንደኛው የሙቀት መስፋፋት ነው፣ የሙቀት መጠኑ ሲቀንስ የስራው ክፍል የመስመር ርዝመት ይቀንሳል፤ ሌላኛው ደግሞ የሙቀት መጠኑ ወደ ማርቴንሳይት የለውጥ ነጥብ ሲወርድ የአውስቴኔት ወደ ማርቴንሳይት መለወጥ ነው፣ ይህም የተወሰነውን መጠን ይጨምራል። በማቀዝቀዣው ሂደት ወቅት ባለው የሙቀት ልዩነት ምክንያት፣ የሙቀት መስፋፋት መጠን በስራው ክፍል መስቀለኛ ክፍል ላይ በተለያዩ ክፍሎች የተለየ ይሆናል፣ እና ውስጣዊ ውጥረት በስራው ክፍል በተለያዩ ክፍሎች ውስጥ ይፈጠራል። በስራው ክፍል ውስጥ የሙቀት ልዩነቶች በመኖራቸው፣ የሙቀት መጠኑ ማርቴንሳይት ከሚከሰትበት ቦታ በበለጠ ፍጥነት የሚወርድባቸው ክፍሎች ሊኖሩ ይችላሉ። ትራንስፎርሜሽን፣ መጠኑ ይስፋፋል፣ እና ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ክፍሎች አሁንም ከነጥቡ ከፍ ያሉ እና አሁንም በኦስቲናይት ሁኔታ ውስጥ ናቸው። እነዚህ የተለያዩ ክፍሎች በተወሰኑ የመጠን ለውጦች ልዩነት ምክንያት ውስጣዊ ውጥረትን ያስከትላሉ። ስለዚህ፣ በማጥፋት እና በማቀዝቀዝ ሂደት ውስጥ ሁለት አይነት ውስጣዊ ጭንቀቶች ሊፈጠሩ ይችላሉ፡ አንደኛው የሙቀት ጭንቀት ነው፤ ሌላኛው ደግሞ የቲሹ ውጥረት ነው።

እንደ ውስጣዊ ውጥረት የመኖር ጊዜ ባህሪያት፣ እንዲሁም ወደ ፈጣን ጭንቀት እና ወደ ቀሪ ጭንቀት ሊከፈል ይችላል። በማቀዝቀዝ ሂደት ወቅት በአንድ የተወሰነ ጊዜ ውስጥ በስራ ቦታው የሚፈጠረው ውስጣዊ ጭንቀት ፈጣን ጭንቀት ይባላል፤ የስራ ቦታው ከቀዘቀዘ በኋላ በስራ ቦታው ውስጥ የሚቀረው ጭንቀት ቀሪ ጭንቀት ይባላል።

የሙቀት ጭንቀት የሚያመለክተው በስራ ቦታው ውስጥ በተለያዩ ክፍሎች ውስጥ በሚሞቅበት (ወይም በሚቀዘቅዝበት) የሙቀት ልዩነት ምክንያት ወጥነት በሌለው የሙቀት መስፋፋት (ወይም በቀዝቃዛ መወጠር) ምክንያት የሚፈጠረውን ውጥረት ነው።

አሁን በማቀዝቀዝ ሂደቱ ወቅት የውስጥ ውጥረትን የመፍጠር እና የመቀየር ደንቦችን ለማሳየት ጠንካራ ሲሊንደርን እንደ ምሳሌ እንውሰድ። እዚህ ላይ የዘንጉ ውጥረት ብቻ ነው የሚብራራው። በማቀዝቀዝ መጀመሪያ ላይ፣ ወለሉ በፍጥነት ስለሚቀዘቅዝ፣ የሙቀት መጠኑ ዝቅተኛ እና ብዙ ስለሚቀንስ፣ እምብርቱ ሲቀዘቅዝ፣ የሙቀት መጠኑ ከፍተኛ ሲሆን እና የመቀነሱ መጠን ትንሽ ነው። በዚህም ምክንያት፣ ወለሉ እና ውስጡ እርስ በርስ የተገደቡ ናቸው፣ ይህም እምብርቱ ጫና ውስጥ ሲሆን እምብርቱ ጫና ውስጥ ነው። ቅዝቃዜው እየገፋ ሲሄድ፣ በውስጥ እና በውጭ መካከል ያለው የሙቀት ልዩነት ይጨምራል፣ እና ውስጣዊው ጭንቀትም በዚሁ መሰረት ይጨምራል። በዚህ የሙቀት መጠን ውጥረቱ የምርት ጥንካሬን ለማለፍ ሲጨምር፣ የፕላስቲክ መበላሸት ይከሰታል። የልብ ውፍረት ከወለሉ ከፍ ያለ ስለሆነ፣ ልብ ሁልጊዜ በመጀመሪያ በአክሲያል ሁኔታ ይኮማተራል። በፕላስቲክ መበላሸት ምክንያት፣ ውስጣዊው ጭንቀት ከእንግዲህ አይጨምርም። ለተወሰነ ጊዜ ከቀዘቀዘ በኋላ፣ የገጽታ ሙቀት መቀነስ ቀስ በቀስ ይቀንሳል፣ እና መጨማደዱም ቀስ በቀስ ይቀንሳል። በዚህ ጊዜ፣ እምብርቱ አሁንም እየቀነሰ ነው፣ ስለዚህ በላዩ ላይ ያለው የመወዛወዝ ጭንቀት እና በእምብርቱ ላይ ያለው የመወዛወዝ ጭንቀት እስኪጠፉ ድረስ ቀስ በቀስ ይቀንሳል። ይሁን እንጂ፣ ማቀዝቀዝ ሲቀጥል፣ የገጽታ እርጥበት እየቀነሰ ይሄዳል፣ የመቀነስ መጠኑም እየቀነሰ ይሄዳል፣ ወይም መቀዝቀዝ ያቆማል። በዋናው ክፍል ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን አሁንም ከፍተኛ ስለሆነ፣ መቀነሱን ይቀጥላል፣ እና በመጨረሻም በስራው ክፍል ላይ የመጨመቂያ ውጥረት ይፈጠራል፣ እምብርቱ ደግሞ የመወጠር ጭንቀት ይኖረዋል። ሆኖም፣ የሙቀት መጠኑ ዝቅተኛ ስለሆነ፣ የፕላስቲክ መበላሸት ቀላል አይደለም፣ ስለዚህ ይህ ጭንቀት ማቀዝቀዝ ሲቀጥል ይጨምራል። መጨመሩን ይቀጥላል እና በመጨረሻም በስራው ክፍል ውስጥ እንደ ቀሪ ጭንቀት ሆኖ ይቆያል።

በማቀዝቀዝ ሂደት ውስጥ ያለው የሙቀት ጭንቀት መጀመሪያ ላይ የገጽታ ንብርብር እንዲዘረጋ እና እምብርቱ እንዲጨመቅ እንደሚያደርግ እና የቀረው የተረፈው ውጥረት ደግሞ የሚጨመቀው እና እምብርቱ እንዲዘረጋ የሚያደርገው የወለል ንብርብር መሆኑን ማየት ይቻላል።

ለማጠቃለል ያህል፣ በማቀዝቀዝ ሂደት ወቅት የሚፈጠረው የሙቀት ጭንቀት የሚከሰተው በማቀዝቀዣው ሂደት ወቅት በሚፈጠረው የመስቀለኛ ክፍል የሙቀት ልዩነት ምክንያት ነው። የማቀዝቀዝ ፍጥነት እና የመስቀለኛ ክፍል የሙቀት ልዩነት በጨመረ ቁጥር የሚፈጠረው የሙቀት ጭንቀት ይጨምራል። በተመሳሳይ የማቀዝቀዣ መካከለኛ ሁኔታዎች ውስጥ፣ የሥራው የማሞቂያ ሙቀት ከፍ ያለ፣ መጠኑ ትልቅ፣ የአረብ ብረት የሙቀት አማቂነት አነስተኛ፣ በስራው ክፍል ውስጥ ያለው የሙቀት ልዩነት ከፍ ያለ እና የሙቀት ጭንቀቱ ከፍ ያለ ነው። የስራው ክፍል በከፍተኛ ሙቀት እኩል ባልሆነ ሁኔታ ከቀዘቀዘ፣ የተዛባ እና የተዛባ ይሆናል። በስራው ክፍል የማቀዝቀዣ ሂደት ወቅት የሚፈጠረው ፈጣን የመሸከም ውጥረት ከቁሱ የመሸከም ጥንካሬ የበለጠ ከሆነ፣ የማጥፋት ስንጥቆች ይከሰታሉ።

የደረጃ ትራንስፎርሜሽን ጭንቀት የሚያመለክተው በሙቀት ሕክምና ሂደት ውስጥ በተለያዩ የሥራ ክፍሎች ውስጥ በተለያዩ የደረጃ ትራንስፎርሜሽን ጊዜ ምክንያት የሚፈጠረውን ውጥረት ሲሆን ይህም የቲሹ ውጥረት በመባልም ይታወቃል።

በማጥፋትና በፍጥነት በማቀዝቀዝ ወቅት፣ የገጽታ ንብርብር ወደ Ms ነጥብ ሲቀዘቅዝ፣ የማርቴንሲቲክ ትራንስፎርሜሽን ይከሰታል እና የመጠን መስፋፋትን ያስከትላል። ሆኖም፣ እስካሁን ለውጥ ያላሳየው ኮር በመዘጋቱ ምክንያት፣ የገጽታ ንብርብር የመጭመቂያ ውጥረትን ይፈጥራል፣ ኮር ደግሞ የመሸከም ውጥረት አለው። ውጥረቱ በቂ ሲሆን መበላሸትን ያስከትላል። ኮር ወደ Ms ነጥብ ሲቀዘቅዝ፣ የማርቴንሲቲክ ትራንስፎርሜሽንም ይደረግበታል እና በመጠን ይስፋፋል። ሆኖም፣ ዝቅተኛ የፕላስቲክነት እና ከፍተኛ ጥንካሬ ባለው የተለወጠው የገጽታ ንብርብር ገደቦች ምክንያት፣ የመጨረሻው የተረፈው ውጥረት የገጽታ ውጥረት መልክ ይሆናል፣ ኮር ደግሞ ጫና ውስጥ ይሆናል። የደረጃ ለውጥ ውጥረት ለውጥ እና የመጨረሻው ሁኔታ ከሙቀት ውጥረት ጋር በትክክል ተቃራኒ እንደሆኑ ማየት ይቻላል። ከዚህም በላይ፣ የደረጃ ለውጥ ውጥረት በዝቅተኛ የፕላስቲክነት በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ስለሚከሰት፣ በዚህ ጊዜ መበላሸት አስቸጋሪ ነው፣ ስለዚህ የደረጃ ለውጥ ውጥረት የስራውን ክፍል መሰንጠቅ የመፍጠር ዕድሉ ከፍተኛ ነው።

የደረጃ ትራንስፎርሜሽን ውጥረት መጠን ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ብዙ ምክንያቶች አሉ። በማርቴንሳይት ትራንስፎርሜሽን የሙቀት ክልል ውስጥ ያለው የብረት ማቀዝቀዣ ፍጥነት በጨመረ ቁጥር የብረት ክፍሉ መጠን በጨመረ ቁጥር የብረቱ የሙቀት ምህዳራዊነት እየባሰ ይሄዳል፣ የማርቴንሳይት የተወሰነ መጠን በጨመረ ቁጥር የደረጃ ትራንስፎርሜሽን ውጥረት ይጨምራል። በጨመረ ቁጥር። በተጨማሪም የደረጃ ትራንስፎርሜሽን ውጥረት ከብረቱ ስብጥር እና ከብረቱ ጥንካሬ ጋር የተያያዘ ነው። ለምሳሌ፣ ከፍተኛ የካርቦን ከፍተኛ ቅይጥ ብረት ከፍተኛ የካርቦን ይዘት ስላለው የማርቴንሳይት የተወሰነ መጠን ይጨምራል፣ ይህም የብረቱን የደረጃ ትራንስፎርሜሽን ውጥረት መጨመር አለበት። ሆኖም፣ የካርቦን ይዘት እየጨመረ ሲሄድ፣ የኤምኤስ ነጥብ ይቀንሳል፣ እና ከተጠማ በኋላ ከፍተኛ መጠን ያለው ኦስቲኒት አለ። የመጠን ማራዘሚያው ይቀንሳል እና የቀረው ውጥረት ዝቅተኛ ነው።

(2) በማጥፋት ወቅት የሥራው ክፍል ቅርፅ መበላሸት

በማጥፋት ወቅት፣ በስራ ቦታው ውስጥ ሁለት ዋና ዋና የመበስበስ ዓይነቶች አሉ፡ አንደኛው በመጠን እና ቅርፅ ለውጦች የሚታየው በስራ ቦታው የጂኦሜትሪክ ቅርፅ ለውጥ ሲሆን ብዙውን ጊዜ በማጥፋት ውጥረት ምክንያት የሚመጣ የዋርፒንግ ዲፎርሜሽን ይባላል፤ ሌላኛው ደግሞ የመጠን ዲፎርሜሽን ነው። ይህም እራሱን እንደ workpiece መጠን ተመጣጣኝ መስፋፋት ወይም መጨመሪያ አድርጎ ያሳያል፣ ይህም በደረጃ ለውጥ ወቅት በተወሰነው መጠን ለውጥ ምክንያት የሚከሰት ነው።

የመወዛወዝ መበስበስ የቅርጽ መበስበስን እና የመጠምዘዝ መበስበስን ያካትታል። የመወዛወዝ መበስበስ በዋናነት የሚከሰተው በማሞቅ ጊዜ በምድጃ ውስጥ የሥራውን ክፍል በአግባቡ አለመቀመጡ፣ ወይም ከመጥፋቱ በፊት የተበላሸ ማስተካከያ ከተደረገ በኋላ የቅርጽ ሕክምና ባለመኖሩ ወይም የሥራው ክፍል ሲቀዘቅዝ የተለያዩ የሥራውን ክፍሎች ባልተስተካከለ ሁኔታ በማቀዝቀዝ ነው። ይህ መበስበስ ለተወሰኑ ሁኔታዎች ሊተነተን እና ሊፈታ ይችላል። የሚከተለው በዋናነት የመጠን መበስበስን እና የቅርጽ መበስበስን ያብራራል።

1) የመበስበስ መንስኤዎች እና የሚለዋወጡ ደንቦቹ

በመዋቅራዊ ለውጥ ምክንያት የሚመጣ የድምጽ መበላሸት የሥራው ክፍል ከመጥፋቱ በፊት ያለው መዋቅራዊ ሁኔታ በአጠቃላይ ፐርላይት ነው፣ ማለትም የፌራይት እና የሲሚንቶይት ድብልቅ መዋቅር ነው፣ እና ካጠፋ በኋላ የማርቴንሲቲክ መዋቅር ነው። የእነዚህ ሕብረ ሕዋሳት የተለያዩ መጠኖች ከማጥፋቱ በፊት እና በኋላ የድምጽ ለውጦችን ያስከትላሉ፣ ይህም መበላሸትን ያስከትላል። ሆኖም፣ ይህ መበላሸት የሥራው ክፍል በተመጣጣኝ ሁኔታ እንዲሰፋ እና እንዲኮማተር ብቻ ያደርገዋል፣ ስለዚህ የሥራውን ቅርፅ አይለውጥም።

በተጨማሪም፣ ከሙቀት ሕክምና በኋላ በመዋቅሩ ውስጥ ያለው ማርቴንሳይት በጨመረ ወይም በማርቴንሳይት ውስጥ ያለው የካርቦን ይዘት ከፍ ባለ መጠን፣ የመጠን መስፋፋቱ በጨመረ እና የተያዘው ኦስቴኔት መጠን በጨመረ መጠን የመጠን መስፋፋቱ ይቀንሳል። ስለዚህ፣ የመጠን ለውጡ በሙቀት ሕክምና ወቅት የማርቴንሳይት እና የተረፈ ማርቴንሳይት አንጻራዊ ይዘትን በመቆጣጠር ሊቆጣጠር ይችላል። በአግባቡ ከተቆጣጠረ፣ መጠኑ አይሰፋም ወይም አይቀንስም።

በሙቀት ውጥረት ምክንያት የሚፈጠረው የቅርጽ መበላሸት በሙቀት ውጥረት ምክንያት የሚፈጠረው መበላሸት በከፍተኛ የሙቀት አካባቢዎች የሚከሰተው የብረት ክፍሎች የምርታማነት ጥንካሬ ዝቅተኛ፣ የፕላስቲክነት ከፍተኛ፣ ወለሉ በፍጥነት የሚቀዘቅዝ እና በስራ ቦታው ውስጥ እና ውጭ መካከል ያለው የሙቀት ልዩነት ትልቁ ነው። በዚህ ጊዜ፣ ፈጣን የሙቀት ውጥረት የገጽታ መወጠር ውጥረት እና የኮር መወጠር ውጥረት ነው። በዚህ ጊዜ የኮር የሙቀት መጠኑ ከፍተኛ ስለሆነ፣ የምርታማነት ጥንካሬ ከወለሉ በጣም ያነሰ ነው፣ ስለዚህ ባለብዙ አቅጣጫዊ የመወጠር ውጥረት ተግባር ስር እንደ መበላሸት ይታያል፣ ማለትም ኩቡ በአቅጣጫ ክብ ነው። ልዩነት። ውጤቱም ትልቁ ይቀንሳል፣ ትንሹ ደግሞ ይስፋፋል። ለምሳሌ፣ ረጅም ሲሊንደር በርዝመቱ አቅጣጫ ያሳጥራል እና በዲያሜትር አቅጣጫ ይስፋፋል።

በቲሹ ውጥረት ምክንያት የሚፈጠረው የቅርጽ መበላሸት በቲሹ ውጥረት ምክንያት የሚፈጠረው መበላሸት በቲሹ ውጥረት ከፍተኛ በሚሆንበት የመጀመሪያ ቅጽበትም ይከሰታል። በዚህ ጊዜ የመስቀለኛ ክፍል የሙቀት ልዩነት ትልቅ ነው፣ የኮር ሙቀት ከፍ ያለ ነው፣ አሁንም በኦስቲኒት ሁኔታ ውስጥ ነው፣ የፕላስቲክነት ጥሩ ነው፣ እና የምርት ጥንካሬ ዝቅተኛ ነው። ፈጣን የቲሹ ውጥረት የወለል መጭመቂያ ውጥረት እና የኮር የመሸከም ውጥረት ነው። ስለዚህ፣ መበላሸቱ የሚታየው ባለብዙ አቅጣጫዊ የመሸከም ውጥረት ተግባር ስር የኮር ማራዘሚያ ሲደረግ ነው። ውጤቱም በቲሹ ውጥረት ተግባር ስር፣ የስራው ትልቅ ጎን ሲረዝም፣ ትንሹ ጎን ደግሞ አጭር ይሆናል። ለምሳሌ፣ በረጅም ሲሊንደር ውስጥ በቲሹ ውጥረት ምክንያት የሚፈጠረው መበላሸት ርዝመት እና ዲያሜትር መቀነስ ነው።

ሠንጠረዥ 5.3 የተለያዩ የተለመዱ የብረት ክፍሎች የማጥፋት የመበስበስ ደንቦችን ያሳያል።

2) የመጥፋት ለውጥን የሚነኩ ምክንያቶች

የማጥፋት መበስበስን የሚነኩ ምክንያቶች በዋናነት የአረብ ብረት ኬሚካላዊ ቅንብር፣ የመጀመሪያው መዋቅር፣ የክፍሎቹ ጂኦሜትሪ እና የሙቀት ሕክምና ሂደት ናቸው።

3) ስንጥቆችን ማጥፋት

በክፍሎች ላይ የሚፈጠሩ ስንጥቆች በዋናነት የሚከሰቱት በማጥፋትና በማቀዝቀዝ የመጨረሻ ደረጃ ላይ ነው፣ ማለትም የማርቴንሲቲክ ትራንስፎርሜሽን በመሠረቱ ከተጠናቀቀ ወይም ሙሉ በሙሉ ከቀዘቀዘ በኋላ፣ በክፍሎቹ ውስጥ ያለው የመሸከም ውጥረት ከብረት ስብራት ጥንካሬ ስለሚበልጥ የብልሽት ውድቀት ይከሰታል። ስንጥቆች ብዙውን ጊዜ ከፍተኛውን የመሸከም መበላሸት አቅጣጫ ቀጥ ያሉ ናቸው፣ ስለዚህ በክፍሎች ላይ ያሉ የተለያዩ ስንጥቆች በዋናነት በጭንቀት ስርጭት ሁኔታ ላይ የተመሰረቱ ናቸው።

የተለመዱ የመዝጋት ስንጥቆች ዓይነቶች፡- ረጅም (አክሲያል) ስንጥቆች የሚፈጠሩት የታንጀንሻል የመለጠጥ ውጥረት ከቁሱ የመሰባበር ጥንካሬ ሲበልጥ ነው፤ ተሻጋሪ ስንጥቆች የሚፈጠሩት በክፍሉ ውስጠኛ ገጽ ላይ የተፈጠረው ትልቅ የዘንግ የመሰለ ውጥረት ከቁሱ የመሰባበር ጥንካሬ ሲበልጥ ነው። ስንጥቆች፤ የኔትወርክ ስንጥቆች የሚፈጠሩት በላዩ ላይ ባለ ሁለት ገጽታ የመሰለ ውጥረት በሚፈጠር እርምጃ ስር ነው፤ የመላጥ ስንጥቆች የሚከሰቱት በጣም ቀጭን በሆነ ጠንካራ ንብርብር ውስጥ ሲሆን ይህም ውጥረቱ በከፍተኛ ሁኔታ ሲቀየር እና ከመጠን በላይ የመሰለ ውጥረት በራዲያል አቅጣጫ ሲሰራ ሊከሰት ይችላል። አይነት ስንጥቅ።

ረጅም ስንጥቆች አክሰል ስንጥቆችም ይባላሉ። ስንጥቆች የሚከሰቱት በከፍተኛው የመለጠጥ ውጥረት ክፍል አጠገብ ሲሆን ወደ መሃል ላይ የተወሰነ ጥልቀት አላቸው። የስንጥቆቹ አቅጣጫ በአጠቃላይ ከዘንግ ጋር ትይዩ ነው፣ ነገር ግን በክፍሉ ውስጥ የጭንቀት ክምችት ሲኖር ወይም ውስጣዊ መዋቅራዊ ጉድለቶች ሲኖሩ አቅጣጫው ሊለወጥ ይችላል።

የሥራው ክፍል ሙሉ በሙሉ ከጠፋ በኋላ፣ የቁመታዊ ስንጥቆች የመከሰት ዕድላቸው ከፍተኛ ነው። ይህ በተጠፋው የሥራ ክፍል ወለል ላይ ካለው ትልቅ የታንጀንሻል የመሸከም ውጥረት ጋር የተያያዘ ነው። የአረብ ብረት የካርቦን ይዘት እየጨመረ ሲሄድ፣ የቁመታዊ ስንጥቆች የመፍጠር ዝንባሌ ይጨምራል። ዝቅተኛ የካርቦን ብረት አነስተኛ የተወሰነ የማርቴንሳይት መጠን እና ጠንካራ የሙቀት ውጥረት አለው። በላዩ ላይ ትልቅ የተረፈ የመጭመቂያ ውጥረት አለ፣ ስለዚህ ለማጥፋት ቀላል አይደለም። የካርቦን ይዘት እየጨመረ ሲሄድ፣ የገጽታ መጭመቂያ ውጥረት ይቀንሳል እና መዋቅራዊ ጭንቀቱ ይጨምራል። በተመሳሳይ ጊዜ፣ ከፍተኛው የመሸከም ውጥረት ወደ ላይኛው ንብርብር ይንቀሳቀሳል። ስለዚህ፣ ከፍተኛ የካርቦን ብረት ከመጠን በላይ ሲሞቅ ለረጅም ጊዜ የሚያጠፉ ስንጥቆች ተጋላጭ ነው።

የክፍሎቹ መጠን የተረፈውን ውጥረት መጠን እና ስርጭት በቀጥታ ይነካል፣ እና የመፍጨት ዝንባሌው እንዲሁ የተለየ ነው። ረጅም ስንጥቆች በአደገኛ የመስቀለኛ ክፍል መጠን ክልል ውስጥ በማጥፋት በቀላሉ ይፈጠራሉ። በተጨማሪም የብረት ጥሬ ዕቃዎች መዘጋት ብዙውን ጊዜ ቁመታዊ ስንጥቆችን ያስከትላል። አብዛኛዎቹ የብረት ክፍሎች የሚሠሩት በመጠቅለል ስለሆነ፣ በብረት ውስጥ ያሉ የወርቅ ያልሆኑ ኢንክሉሽንስ፣ ካርቦይድስ፣ ወዘተ. በመበላሸት አቅጣጫ ይሰራጫሉ፣ ይህም ብረቱ አኒሶትሮፒክ እንዲሆን ያደርጋል። ለምሳሌ፣ የመሳሪያው ብረት እንደ ባንድ የሚመስል መዋቅር ካለው፣ ከተጠማ በኋላ ያለው የተሻጋሪ ስብራት ጥንካሬ ከቁመታዊ ስብራት ጥንካሬ ከ30% እስከ 50% ያነሰ ነው። በብረት ውስጥ እንደ ወርቅ ያልሆኑ ኢንክሉሽንስ ያሉ ነገሮች የጭንቀት ክምችትን የሚያስከትሉ ከሆነ፣ የታንጀንሻል ውጥረት ከአክሲያል ውጥረት የበለጠ ቢሆንም፣ ረጅም ስንጥቆች በዝቅተኛ የጭንቀት ሁኔታዎች ውስጥ በቀላሉ ሊፈጠሩ ይችላሉ። በዚህ ምክንያት፣ በብረት ውስጥ የብረት ያልሆኑ ኢንክሉሽንስ እና ስኳር ደረጃን በጥብቅ መቆጣጠር ስንጥቆችን ከማጥፋት ለመከላከል አስፈላጊ ነገር ነው።

የተሻጋሪ ስንጥቆች እና የአርክ ስንጥቆች ውስጣዊ የጭንቀት ስርጭት ባህሪያት የሚከተሉት ናቸው፡- ወለሉ ለጭምቅ ውጥረት የተጋለጠ ነው። ለተወሰነ ርቀት ወለሉን ከለቀቀ በኋላ የመጭመቂያው ውጥረት ወደ ትልቅ የጭምቅ ውጥረት ይለወጣል። ስንጥቁ የሚከሰተው በተሸከርካሪው ውጥረት አካባቢ ሲሆን ከዚያም ውስጣዊው ውጥረት ወደ ክፍሉ ወለል ሲሰራጭ እንደገና ከተሰራጨ ወይም የብረት ብስባሽነቱ የበለጠ ሲጨምር ብቻ ነው።

የተሻጋሪ ስንጥቆች ብዙውን ጊዜ እንደ ሮለሮች፣ ተርባይን ሮተሮች ወይም ሌሎች የዘንጉ ክፍሎች ባሉ ትላልቅ የዘንጉ ክፍሎች ላይ ይከሰታሉ። የስንጥቆቹ ባህሪያት ወደ ዘንግ አቅጣጫ ቀጥ ብለው መሄዳቸው እና ከውስጥ ወደ ውጭ መሰነጣጠቅ ናቸው። ብዙውን ጊዜ ከመጠናከራቸው በፊት የሚፈጠሩ እና በሙቀት ውጥረት ምክንያት የሚከሰቱ ናቸው። ትላልቅ ፎርጂንግዎች ብዙውን ጊዜ እንደ ቀዳዳዎች፣ መጨመሪያዎች፣ የመፍጠር ስንጥቆች እና ነጭ ነጠብጣቦች ያሉ የብረት ጉድለቶች አሏቸው። እነዚህ ጉድለቶች እንደ ስብራት መነሻ ነጥብ ሆነው ያገለግላሉ እና በአክሲያል የመሸከም ውጥረት ተግባር ስር ይሰበራሉ። የአርክ ስንጥቆች የሚከሰቱት በሙቀት ውጥረት ምክንያት ሲሆን ብዙውን ጊዜ የክፍሉ ቅርፅ በሚቀየርባቸው ክፍሎች ላይ በአርክ ቅርፅ ይሰራጫሉ። በዋናነት የሚከሰተው በስራ ቦታው ውስጥ ወይም በሹል ጠርዞች፣ ጎድጓዶች እና ቀዳዳዎች አቅራቢያ ሲሆን በአርክ ቅርፅ ይሰራጫል። ከ80 እስከ 100 ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ ዲያሜትር ወይም ውፍረት ያላቸው ከፍተኛ የካርቦን ብረት ክፍሎች ካልተጠፉ፣ ወለሉ የመጭመቂያ ውጥረት ያሳያል እና ማዕከሉ የመሸከም ጭንቀት ያሳያል። ጭንቀት፣ ከፍተኛው የመሸከም ውጥረት የሚከሰተው ከጠንካራው ንብርብር ወደ ያልጠነከረው ንብርብር በሚሸጋገርበት ዞን ውስጥ ሲሆን በእነዚህ አካባቢዎች ደግሞ የአርክ ስንጥቆች ይከሰታሉ። በተጨማሪም፣ በሹል ጠርዞች እና ማዕዘኖች ላይ ያለው የማቀዝቀዣ ፍጥነት ፈጣን ሲሆን ሁሉም ይጠፋሉ። ወደ ለስላሳ ክፍሎች፣ ማለትም ወደ ያልጠነከረው ቦታ ሲሸጋገሩ፣ ከፍተኛው የመለጠጥ ውጥረት ዞን እዚህ ይታያል፣ ስለዚህ የቅስት ስንጥቆች ሊከሰቱ ይችላሉ። ከስራ ቦታው የፒን ቀዳዳ፣ ጎድጓድ ወይም መሃል ቀዳዳ አጠገብ ያለው የማቀዝቀዣ መጠን ቀርፋፋ ነው፣ ተጓዳኝ የተጠናከረ ንብርብር ቀጭን ነው፣ እና በጠንካራው የሽግግር ዞን አቅራቢያ ያለው የመለጠጥ ውጥረት በቀላሉ የቅስት ስንጥቆችን ሊያስከትል ይችላል።

የሬቲኩላር ስንጥቆች፣ እንዲሁም የገጽታ ስንጥቆች በመባል የሚታወቁት፣ የገጽታ ስንጥቆች ናቸው። የስንጥቁ ጥልቀት ጥልቀት የሌለው ሲሆን በአጠቃላይ ከ0.01~1.5ሚሜ አካባቢ ነው። የዚህ ዓይነቱ ስንጥቅ ዋና ባህሪ የስንጥቁ የዘፈቀደ አቅጣጫ ከክፍሉ ቅርፅ ጋር ምንም ግንኙነት የሌለው መሆኑ ነው። ብዙ ስንጥቆች እርስ በእርስ የተገናኙ ሲሆኑ አውታረ መረብ ለመፍጠር እና በስፋት ይሰራጫሉ። የስንጥቁ ጥልቀት ከ1ሚሜ በላይ ሲሆን የአውታረ መረቡ ባህሪያት ይጠፋሉ እና በዘፈቀደ አቅጣጫ ያነጣጠሩ ወይም በረጅም ርቀት የተከፋፈሉ ስንጥቆች ይሆናሉ። የአውታረ መረብ ስንጥቆች በላዩ ላይ ካለው ባለ ሁለት ገጽታ የመሸከም ውጥረት ሁኔታ ጋር የተያያዙ ናቸው።

ከፍተኛ የካርቦን ወይም የካርበሪድ ብረት ክፍሎች በላዩ ላይ የተበታተነ ንብርብር ያላቸው በማጥፋት ጊዜ የኔትወርክ ስንጥቆችን የመፍጠር ዕድላቸው ከፍተኛ ነው። ይህ የሆነበት ምክንያት የገጽታ ንብርብር ከማርቴንሳይት ውስጠኛ ሽፋን ያነሰ የካርቦን ይዘት እና አነስተኛ የተወሰነ መጠን ስላለው ነው። በማጥፋት ጊዜ የካርበሪድ ወለል ንብርብር ለጭንቀት ይጋለጣል። በሜካኒካል ሂደት ወቅት የፎስፈረስ ሽፋኑ ሙሉ በሙሉ ያልተወገደባቸው ክፍሎች በከፍተኛ ድግግሞሽ ወይም በነበልባል ወለል መጥፋት ጊዜ የኔትወርክ ስንጥቆችን ይፈጥራሉ። እንደዚህ አይነት ስንጥቆችን ለማስወገድ የክፍሎቹ የወለል ጥራት በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፣ እና በሙቀት ሕክምና ወቅት የኦክሳይድ ብየዳ መከላከል አለበት። በተጨማሪም፣ የፎርጂንግ ዳይ ለተወሰነ ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ፣ በጉድጓዱ ውስጥ ባሉ ቁርጥራጮች ወይም አውታረ መረቦች ውስጥ የሚታዩ የሙቀት ድካም ስንጥቆች እና በተጠፉ ክፍሎች መፍጨት ሂደት ውስጥ ስንጥቆች ሁሉም የዚህ ቅጽ ናቸው።

የመላጥ ስንጥቆች የሚከሰቱት በጣም ጠባብ በሆነ የወለል ንብርብር አካባቢ ነው። የመጭመቂያ ውጥረት በአክሲያል እና ታንጀንሻል አቅጣጫዎች ውስጥ ሲሆን የመሸከም ውጥረት በራዲያል አቅጣጫ ይከሰታል። ስንጥቆቹ ከክፍሉ ወለል ጋር ትይዩ ናቸው። የገጽታ መጥፋት እና የካርበሪንግ ክፍሎች ከቀዘቀዙ በኋላ የጠነከረው ንብርብር መላጥ እንደዚህ አይነት ስንጥቆችን ያካትታል። መከሰቱ በጠንካራው ንብርብር ውስጥ ካለው ያልተስተካከለ መዋቅር ጋር የተያያዘ ነው። ለምሳሌ፣ ቅይጥ ካርበሪድ ብረት በተወሰነ ፍጥነት ከቀዘቀዘ በኋላ፣ በካርበሪድ ንብርብር ውስጥ ያለው መዋቅር፡ እጅግ በጣም ጥሩ የፐርልይት + ካርበይድ ውጫዊ ሽፋን፣ እና ንዑስ ንብርብር ማርተንሳይት + ቀሪ ኦስቲኔት ነው፣ ውስጠኛው ንብርብር ጥሩ የፐርልይት ወይም እጅግ በጣም ጥሩ የፐርልይት መዋቅር ነው። የንዑስ ንብርብር ማርተንሳይት የተወሰነ መጠን መፈጠር ትልቁ ስለሆነ፣ የመጠን መስፋፋት ውጤት የመጭመቂያ ውጥረት በአክሲያል እና ታንጀንሻል አቅጣጫዎች ላይ ባለው የገጽታ ንብርብር ላይ ስለሚሰራ፣ እና የመሸከም ውጥረት በራዲያል አቅጣጫ ይከሰታል፣ እና የጭንቀት ሚውቴሽን ወደ ውስጥ ይከሰታል፣ ወደ መጭመቂያ የጭንቀት ሁኔታ ይሸጋገራል፣ እና የመላጥ ስንጥቆች ውጥረት በከፍተኛ ሁኔታ በሚሸጋገርባቸው በጣም ቀጭን ቦታዎች ላይ ይከሰታሉ። በአጠቃላይ ስንጥቆች ከውጪው ጋር ትይዩ ሆነው በውስጣቸው ይደበቃሉ፣ እና በከባድ ሁኔታዎች የገጽታ መላላጥ ሊያስከትሉ ይችላሉ። የካርቡራይድ ክፍሎች የማቀዝቀዣ መጠን ከተፋጠነ ወይም ከተቀነሰ፣ በካርቡራይድ ንብርብር ውስጥ ወጥ የሆነ የማርቴንሳይት መዋቅር ወይም እጅግ በጣም ጥሩ የፐርላይት መዋቅር ማግኘት ይቻላል፣ ይህም እንደዚህ አይነት ስንጥቆች እንዳይከሰቱ ይከላከላል። በተጨማሪም፣ በከፍተኛ ድግግሞሽ ወይም በነበልባል ወለል መጥፋት ወቅት፣ ወለሉ ብዙውን ጊዜ ከመጠን በላይ ይሞቃል እና በጠንካራው ንብርብር ላይ ያለው መዋቅራዊ አለመመጣጠን እንደዚህ አይነት የወለል ስንጥቆችን በቀላሉ ሊፈጥር ይችላል።

ማይክሮክራኮች ከላይ ከተጠቀሱት አራት ስንጥቆች የሚለዩት በማይክሮስተርስ ምክንያት ነው። ከፍተኛ የካርቦን መሳሪያ ብረት ወይም ካርቡሬይድድ የስራ እቃዎች ከተቃጠሉ፣ ከመጠን በላይ ከሞቁ እና ከተፈጩ በኋላ የሚታዩት የመሃል ግራንላር ስንጥቆች እንዲሁም የተቃጠሉ ክፍሎች በወቅቱ አለመስተካከል የሚፈጠሩ ስንጥቆች ሁሉም በብረት ውስጥ ከሚከሰቱት የማይክሮክራኮች መኖር እና ቀጣይ መስፋፋት ጋር የተያያዙ ናቸው።

ማይክሮክራኮች በማይክሮስኮፕ መመርመር አለባቸው። ብዙውን ጊዜ የሚከሰቱት በዋናው የኦስቴኒት እህል ወሰኖች ወይም በማርቴንሳይት ወረቀቶች መጋጠሚያ ላይ ነው። አንዳንድ ስንጥቆች ወደ ማርቴንሳይት ወረቀቶች ዘልቀው ይገባሉ። ጥናቶች እንደሚያሳዩት ማይክሮክራኮች በተቆራረጠ መንትያ ማርቴንሳይት ውስጥ በብዛት ይገኛሉ። ምክንያቱ ደግሞ የተቆራረጠው ማርቴንሳይት በከፍተኛ ፍጥነት ሲያድግ እርስ በርስ ስለሚጋጭ እና ከፍተኛ ጭንቀት ስለሚፈጥር ነው። ሆኖም፣ የተቆራረጠው ማርቴንሳይት ራሱ ተሰባሪ ነው እና የፕላስቲክ መበላሸት ጭንቀትን ያስታግሳል፣ በዚህም ምክንያት ማይክሮክራኮችን በቀላሉ ያስከትላል። የኦስቴኒት እህሎች ሻካራ ናቸው እና ለማይክሮክራኮች ተጋላጭነት ይጨምራል። በብረት ውስጥ የማይክሮክራኮች መኖር የተቆረጡትን ክፍሎች ጥንካሬ እና ፕላስቲክነት በእጅጉ ይቀንሳል፣ ይህም የክፍሎቹን ቀደምት ጉዳት (ስብራት) ያስከትላል።

ከፍተኛ የካርቦን ብረት ባላቸው ክፍሎች ውስጥ የማይክሮክራክሶችን ለማስወገድ፣ የማሞቂያ ሙቀትን ዝቅ ማድረግ፣ ጥሩ የማርቴንሳይት መዋቅር ማግኘት እና በማርቴንሳይት ውስጥ ያለውን የካርቦን ይዘት መቀነስ ያሉ መለኪያዎች ሊወሰዱ ይችላሉ። በተጨማሪም፣ ከኮምፓኒ በኋላ በጊዜ ማሞቅ ውስጣዊ ውጥረትን ለመቀነስ ውጤታማ ዘዴ ነው። ሙከራዎች እንዳረጋገጡት ከ200°ሴ በላይ በቂ ሙቀት ከተጨመረ በኋላ፣ ስንጥቆቹ ላይ የሚፈሱት ካርቦይድ ስንጥቆቹን “ማገጣጠም” የሚል ውጤት አለው፣ ይህም የማይክሮክራክሶችን አደጋዎች በእጅጉ ይቀንሳል።

ከላይ የተጠቀሰው የስንጥቆች መንስኤዎች እና የመከላከያ ዘዴዎች በስንጥቁ ስርጭት ንድፍ ላይ ተመስርተው ውይይት ነው። በእውነተኛ ምርት ውስጥ የስንጥቆች ስርጭት እንደ ብረት ጥራት፣ የክፍል ቅርፅ እና ሙቅ እና ቀዝቃዛ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ባሉ ምክንያቶች ይለያያል። አንዳንድ ጊዜ ስንጥቆች ከሙቀት ሕክምና በፊት ቀድሞውኑ ይኖራሉ እና በማጥፋት ሂደት ውስጥ የበለጠ ይስፋፋሉ፤ አንዳንድ ጊዜ በተመሳሳይ ክፍል ውስጥ በርካታ የስንጥቆች ዓይነቶች በአንድ ጊዜ ሊታዩ ይችላሉ። በዚህ ሁኔታ፣ የስንጥቁን ሞርፎሎጂካል ባህሪያት ላይ በመመስረት፣ የስንጥቁን ወለል ማክሮስኮፒክ ትንተና፣ ሜታሎግራፊክ ምርመራ እና አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ፣ የኬሚካል ትንተና እና ሌሎች ዘዴዎች ከቁስ ጥራት፣ ከድርጅታዊ መዋቅር እስከ የሙቀት ሕክምና ጭንቀት መንስኤዎች ድረስ አጠቃላይ ትንተና ለማካሄድ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው። ዋና ዋና ምክንያቶች እና ከዚያም ውጤታማ የመከላከያ እርምጃዎችን ለመወሰን።

የስንጥቆች ስብራት ትንተና የስንጥቆችን መንስኤዎች ለመተንተን አስፈላጊ ዘዴ ነው። ማንኛውም ስብራት የስንጥቆች መነሻ አለው። ስንጥቆችን ማጥፋት ብዙውን ጊዜ የሚጀምሩት ከራዲያል ስንጥቆች መጋጠሚያ ነጥብ ነው።

የስንጥቁ አመጣጥ በክፍሉ ወለል ላይ ካለ፣ ይህ ማለት ስንጥቁ የሚከሰተው በላዩ ላይ ከመጠን በላይ የመሸከም ጫና በመኖሩ ነው ማለት ነው። እንደ ላይኛው ክፍል ላይ መካተት ያሉ መዋቅራዊ ጉድለቶች ከሌሉ፣ ነገር ግን እንደ ከባድ የቢላ ምልክቶች፣ የኦክሳይድ ሚዛን፣ የብረት ክፍሎች ሹል ማዕዘኖች ወይም የመዋቅራዊ ሚውቴሽን ክፍሎች ያሉ የጭንቀት ክምችት ምክንያቶች ካሉ ስንጥቆች ሊከሰቱ ይችላሉ።

የስንጥቁ መነሻ በክፍሉ ውስጥ ከሆነ፣ ከቁሳዊ ጉድለቶች ወይም ከመጠን በላይ ውስጣዊ የተረፈ የመሸከም ውጥረት ጋር የተያያዘ ነው። የመደበኛው የማጥፋት ስብራት ገጽታ ግራጫ እና ቀጭን የሸክላ ዕቃ ነው። የስንጥቁ ገጽታ ጥቁር ግራጫ እና ሻካራ ከሆነ፣ የሚከሰተው ከመጠን በላይ በማሞቅ ወይም የመጀመሪያው ቲሹ ወፍራም ከሆነ ነው።

በአጠቃላይ ሲታይ፣ በማጥፊያው ስንጥቅ የመስታወት ክፍል ላይ የኦክሳይድ ቀለም መኖር የለበትም፣ እና በስንጥቁ ዙሪያ ምንም አይነት ዲካርቡራይዜሽን መኖር የለበትም። በስንጥቁ ዙሪያ ዲካርቡራይዜሽን ወይም በስንጥቅ ክፍሉ ላይ ኦክሳይድ የተደረገበት ቀለም ካለ፣ ክፍሉ ከመጥፋቱ በፊት ስንጥቆች እንደነበሩት ያመለክታል፣ እና የመጀመሪያዎቹ ስንጥቆች በሙቀት ሕክምና ውጥረት ተጽዕኖ ስር ይስፋፋሉ። የተለዩ ካርቦይዶች እና ኢንክሉሽንስ በክፍሉ ስንጥቆች አቅራቢያ ከታዩ፣ ስንጥቆቹ በጥሬ እቃው ውስጥ ካለው ከባድ የካርቦይድ መለያየት ወይም ከተካተቱት መኖር ጋር የተያያዙ ናቸው ማለት ነው። ስንጥቆች ከላይ በተጠቀሰው ክስተት ሳይኖር በሹል ማዕዘኖች ወይም የቅርጽ ሚውቴሽን ክፍሎች ላይ ብቻ ከታዩ፣ ስንጥቁ የሚከሰተው በክፍሉ ምክንያታዊ ያልሆነ መዋቅራዊ ዲዛይን ወይም ስንጥቆችን ለመከላከል ተገቢ ያልሆኑ እርምጃዎች ወይም ከመጠን በላይ የሙቀት ሕክምና ጭንቀት ነው።

በተጨማሪም፣ በኬሚካል ሙቀት ሕክምና እና በገጽታ ማጥፊያ ክፍሎች ላይ ያሉ ስንጥቆች በአብዛኛው በጠንካራው ንብርብር አቅራቢያ ይታያሉ። የጠንካራውን ንብርብር አወቃቀር ማሻሻል እና የሙቀት ሕክምና ውጥረትን መቀነስ የወለል ስንጥቆችን ለማስወገድ አስፈላጊ መንገዶች ናቸው።